Jak se WPH zasahuje vysoce napěťový pulzní kondenzátor zlepšuje výkon prostřednictvím vakuového impregnace a balení? ​

Jádro WPH se týká vysokopěťového pulzního kondenzátoru je tvořen kovovými elektrodami a dielektrickými filmy specifickou metodou vinutí a uvnitř je velké množství malých mezer a děr. Po neošetření jsou tyto prostory naplněny vzduchem a vlhkostí. Jako špatný vodič elektřiny přítomnost vzduchu uvnitř jádra výrazně sníží izolační sílu kondenzátoru. Když je kondenzátor podroben vysokopěťovým pulzům, je náchylná k částečnému výboji, což nejen narušuje normální provoz kondenzátoru, ale také zrychluje stárnutí izolačního materiálu, což je vážně ovlivňující jeho celkový výkon a životnost služby. Poškození vlhkosti je ještě vážnější. Molekuly vody přímo zničí izolační strukturu dielektriku a chemicky reagují s kovovou elektrodou, což způsobí korozi elektrod, což výrazně snižuje spolehlivost kondenzátoru. Úplné odstranění vzduchu a vlhkosti uvnitř jádra je proto primárním úkolem ke zlepšení výkonu kondenzátoru a použití vakuového prostředí poskytuje efektivní způsob, jak tento problém vyřešit. ​
Poté, co je jádro umístěno ve vakuovém prostředí, vzduch a vlhkost uvnitř úniku rychle pohánějí tlakový rozdíl. Vakuové prostředí narušuje rovnováhu tlaku mezi vnitřkem a vnějším jádrem, což způsobuje, že vzduch a vlhkost původně vázané v malých mezerách a dírách ztratily podporu a rozptýlily se ven. Jak se vakuový stupeň postupně zvyšuje, obsah plynu v jádru se stále snižuje a také se extrahuje velké množství vlhkosti. V tomto procesu je pro zajištění vysávacího efektu nutné přiměřeně vybrat typ vakuového čerpadla a doba vysávání podle velikosti, struktury a materiálových charakteristik jádra. Například pro jádra s velkým objemem a komplexní strukturou může být nutné použít vícestupňovou kombinaci vakuových čerpadla k postupnému zvyšování stupně vakua ve stádiích k dosažení úplného odstranění vnitřního plynu a vlhkosti, čímž se vytvoří ideální podmínky pro následné vstřikování izolačních materiálů. ​
Po odstranění vzduchu a vlhkosti se do jádra vstřikují pečlivě vybrané a formulované specifické izolační materiály. Tyto izolační materiály mají vynikající elektrické izolační vlastnosti, tepelnou vodivost a chemickou stabilitu. Během procesu injekce může izolační materiál s dobrou tekutost plně vyplnit každou malou mezeru a díru uvnitř jádra, zcela nahradit zbytkový vzduch v mezeře a vytvořit kontinuální a jednotnou izolační dielektrickou vrstvu. Tato izolační dielektrická vrstva účinně izoluje metalizované elektrody a elektrody z vnějšího prostředí, což významně zlepšuje izolační odolnost kondenzátoru a zvyšuje jeho schopnost odolat vysokému napětí. Zároveň dobrá tepelná vodivost umožňuje kondenzátoru rozptylovat a provádět efektivněji teplo během provozu, zabránit degradaci výkonu nebo selhání způsobenému místním přehřátím. Při injekci izolačního materiálu musí být rychlost a tlak vstřikování přesně kontrolována. Příliš rychlá rychlost injekce může způsobit, že izolační materiál proudí nerovnoměrně uvnitř jádra, což má za následek bubliny nebo nedostatečné plnění; Nesprávný vstřikovací tlak může ovlivnit účinek penetrace izolačního materiálu a nedokáže zcela vyplnit všechny mezery, které budou mít nepříznivý vliv na výkon kondenzátoru. ​
Izolační materiál je vyplněn a proces vakuové impregnace se blíží ke svému konci, ale propojení balení je nezbytné pro zajištění dlouhodobého stabilního provozu kondenzátoru. Izolační skořápka vybraná pro obaly je vyrobeno z vysoce pevných, vysoce izolačních výkonných materiálů a poskytuje kondenzátoru pevnou bariéru fyzické ochrany. Během obalu se těsnicí materiály, jako je epoxidová pryskyřice, používají k úzce kombinování jádra kondenzátoru s izolačním skořepinem. Epoxidová pryskyřice tvoří s dobrými vazebnými vlastnostmi pevné spojení s izolačním skořápkou a povrchem jádra kondenzátoru během procesu vytvrzování za účelem vytvoření utěsněného celku. ​
Během procesu balení je těsnost těsnění zásadní a jakákoli malá mezera se může stát kanálem pro vnější nečistoty napadnout. Aby se zajistil účinek těsnění, musí výrobní personál přísně ovládat proces povlaku epoxidové pryskyřice, včetně tloušťky a uniformity, a přesně uchopit parametry tlaku a teploty během procesu balení. Při aplikaci epoxidové pryskyřice se ujistěte, že zcela pokrývá spojení mezi jádrem a skořápkou, aby se zabránilo bublinám a dutinám; Při aplikaci tlaku a kontrolní teploty se ujistěte, že epoxidová pryskyřice je plně vyléčena tak, aby vytvořila hustou těsnicí vrstvu. Kromě toho musí být kondenzátor po balení testován na pečetní výkon. Mezi běžné metody detekce patří detekce úniku hmotnostní spektrometrie heliové hmotnosti, která vyplňuje těsnicí dutinu kondenzátoru heliem a používá detektor úniku hmotnostního spektrometru helia k detekci, zda dochází k úniku helia, aby se určilo, zda se těsnění splňuje standardem. Pokud je detekován únik, je třeba nalezen a opravit bod úniku včas, aby se zajistilo ochranný výkon kondenzátoru. ​
Ze skutečného scénáře aplikací se významně zlepšila výkon vysokopěťových pulzních kondenzátorů, které byly impregnovány a zabaleny vakuové a zabalené. U pulzních energetických systémů je často nutné odolat okamžitým šokům s vysokým napětím a vysokým proudem a izolace a rozptyl tepla v kondenzátorech je extrémně vysoký. Ošetřené kondenzátory mohou účinně odolat rozpadu s vysokým napětím a zajistit stabilitu systému s jejich vynikajícím výkonem izolace; Efektivní kapacita rozptylu tepla jim umožňuje rozptýlit teplo v čase během častého nabíjení a vybíjení, což zabrání degradaci výkonu způsobené přehřátím. V oblasti zdravotnického vybavení jsou požadavky na spolehlivost a bezpečnost kondenzátorů téměř drsné. Dobrý výkon těsnění zabraňuje erodování externích znečišťujících látek, zajišťuje, že kondenzátory mohou stabilně pracovat v lékařském prostředí, poskytuje spolehlivou podporu pro normální provoz zdravotnického vybavení a nepřímo zajišťuje bezpečnost pacienta. V průmyslové výrobě, jako je vybavení EDM, musí kondenzátory uvolnit velké množství energie v krátkém časovém období a stabilní výkon zajišťuje přesnost a efektivitu zpracování. V oblasti experimentů s vědeckým výzkumem mohou kondenzátory, které byly na impregnaci a zapouzdření vakua, také stabilně fungovat vzhledem k různým extrémním experimentálním podmínkám a poskytovat záruky pro hladký rozvoj projektů vědeckých výzkumů.